生产车间质量月征文

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生产车间质量月征文

【简介】感谢网友“yyxnb”参与投稿,下面是小编整理的生产车间质量月征文(共8篇),欢迎阅读分享,希望对大家有所帮助。

篇1:征文:生产车间质量月

从9月12日至17日8时,,三鹿奶粉库存2176吨,召回产品8218吨。同时公安部门已经介入,对不法分子的犯罪行为进行查处。各地报告临床诊断患儿一共有6244例。其中,4917例患儿症状轻微,生命体征稳定,正在进行院外随访治疗或已经治愈。现仍留院观察治疗患儿有1327人。所有临床诊断病历中,有158人发生过急性肾功能衰竭,占总病例数的2.5%。经有效治疗,目前158例重症患儿当中,已经有94人病情平稳或已经治愈出院。此外,回顾性的调查发现有3例死亡病例,其中甘肃省有2名,浙江有1名,不包括在我刚才提到的6244名诊断病例之中。

多么可悲的数据啊?企业的损失不用说,人们以后对企业的信任有会怎么样啊.食品和药品,都是关系人民生命安全的重要物品,质量是企业的生命,是企业发展长远的根本,如何把好“质量关”,如何崩紧质量这根弦呢?这个问题是我们所有员工必须引起深思的的问题。影响产品质量的三大元素里,“人、机、料。人一直是排在一大因素的最前面,因为人在这里是最重要、最根本的因素,人的自身因素很重要,如果人的自身因素能确立的话,那么,质量问题就会少出现或杜绝在萌芽状态。质量是我们全体员工的工作理念!质量意识在我门的心中,更在我们全体人员的心中,所以我门要100%按着标准操作程序完成岗位操作,安全高效生产出合理数量高品质产品.并且需要每一个人都要有主人翁意识,对于自己所用的辅助材料应该去了解,这样,才知道应该怎样去控制,从那个方面去控制,鼓励持续改进,不断对所有细节问题进行改进,降低所有能够降低的生产成本。

三鹿成立了专门的监督管理机构,这些部门就应该负起责任来。不能把人民的生命安危视为儿戏。除了三鹿以外,其他企业还有没有类似的问题呢?除了奶粉以外,其他的产品还会不会出现对人体有危害的问题呢?为什么一定要等到问题出了再引起重视,再来查处,而不能防患于未燃呢?那些对人体有害的成份在产品出厂前难道就检查不出来吗?我门要从中感触一些.每个员工不希望我门的企业成为不赢利的企业。管理人员更不希望如此.三鹿的品牌,也是名牌,以获得大家的青睐,最根本的是以前的产品是良好的、过硬的、稳定的质量来立足的。好听的名字,铺天盖地的广告,大张旗鼓的渲染,都不会稳定这一基石。但现在一个岗位的疏忽和轻视使三鹿企业的整体质量造成不同程度的影响。三鹿在人们心中已经痛到底了.就算三鹿以后生产的都是合格的产品,人们心中的阴影会不会米灭呢?企业倒了,我门也就失业了.其实我们都是企业的主人,企业的生存和我们的生活息息相关,为了企业的发展而工作,企业提供我们懒以生存的经济来源,假如我们不用心工作,将是自毁长城,自挖墙角,自断后路。从这个意义上说,企业和我们个人的命运就把握在我们的手中。把握质量就是给企业添砖加瓦,就是把握自己,把握未来。我希望每一位员工都要视责任如泰山,视产品在手中,质量在心中,细节在精益求精中,真诚在每一道工序中,让质量是企业的生命这一观点用脑、用心溶入到我们的工作中去,让我们安装的机组精益完美,让时间磨损不了优良的质量,让企业因为质量在可持续发展的道路上充满生命和活力。让三鹿的事件永不出现.

一个真正有生命的企业是因为有着重厚的质量基础作保证的,一个企业的质量形象是靠每一位员工精心打造出来的。质量是生产过程的积累,只有生产过程中做到层层把关,点点控制,所生产的产品才有可能保证质量,成为人们心目中信的过的产品。

质量是一个准则,质量是一个忠诚,质量是一个责任,质量就是企业的生命。一个企业没有的质量,没有了诚信,没有了市场,也就失去了生存的能力,那么将近上千名员工将何去何从,将近千百个家庭的生活将如何维持。为了宏源的发展和繁荣,同时也为了我们自身生活的安定,让优质的产品和优质的质量托起宏源的明天!

篇2:征文:生产车间质量月

1923年,美国福特公司的一台大型电机出了故障,所有电气工程师会诊了四个月未查出结果,公司面临全面停产。后来,德国工程师斯特曼斯在电机旁搭了个帐篷住下来,对电机听、看、摸两天之后,登上梯子上下测量,在电机某处划了一根线,说:“打开电机,在做记号处将线圈去掉17匝,电机即可正常运转。”斯特曼斯向福特公司要了1万美元的报酬。有人说,斯特曼斯划一条线要1万元是勒索。斯特曼斯付款单上写道:“用笔划一条线1美元,知道在哪里划线9999美元。”

20,因一个维修工安装了一根价值约1元的不合格开口销,我公司一台活塞式压缩机出现故障停机,造成直接经济损失3.7万元,加上间接经济损失,总损失不低于10万元。

二战时,有个马夫没留心,马蹄上丢了一颗钉子,导致马坏了蹄子,在战场上引起战马摔倒、伤了骑士,输了战争,亡了国家。

三个看似不相关的小故事,其中一个是最近发生在我们身边的,不知连在一起看完,大家有什么感想。

我有下面几个等式:

1根线=1万美元

1只开口销=10万元

1颗铁钉=1个国家

如果抛开前面的故事,上面三个等式,估计谁也不会认为能够成立。但是,联系上三个故事,这三个等式就成立了。第一个故事里使等式成立的是一个资深工程师,第二个故事里使等式成立的是一个普通维修工,第三个故事里使等式成立的是一个马夫。

如果把上面三个人放在企业的薪酬体系里,肯定是资深工程师收入最高,马夫收入最低。但是,三个故事相比较,一个最不起眼的马夫一不留神却把一个国家灭了。

我知道,我现在写的是一篇质量方面的征文,好像有些文不对题。我引用一句过去在用、现在也还在用的标语也罢、口号也罢来牵个线,那就是“质量在我心中,质量就在我手中。”那么,“我”是谁呢?

“我”就是那个马夫,那个最不起眼的普通人。

“我们”默默地工作,没有创造性地干活,没有任何人关注“我们”的生活,“我们”几乎从来不犯错误,“我们”永远也与荣誉无缘。在很多场合,“我们”常常成为素质不高,能力低下的代名词。

如果没有了“我们”,质量在哪里?质量在能人不屑的眼睛里,质量在管理者强调的口号里,质量在一年一度的长篇总结里。届时,我们的企业就很危险了,国家也很危险了。

我不知道我为何把这篇文章写成了这个样子。我的本意是要借用这三个故事说明:小事不可小觑,细节决定成败,用兵打仗如此,质量管理和其他一切工作亦然,必须细心、精心、用心。

现在,我另外再加上一句,做任何工作必须得有恒心、有耐心、有不寂寞的心。我们不能忘记象资深工程师一样的高级人才,也不能忘记象普通维修工一样的专业人才,更不能忘记象马夫一样的普通人,他们更有可能是我们质量工作、企业命运的重要基石。只有这样,质量“从我做起、从现在做起”才不会变成一句空话、套话。

愿我们的质量管理工作基业长青,企业发展后劲十足!

篇3:征文:生产车间质量月

中国梦就是强国梦,其根本意图就是走出亚洲,走向世界,全球经济战略才是王道。而《打造海科经济升级版,实现海科质量强企梦》便是我们海科人坚持不懈追求的美丽梦想!

在高速发展、竞争激烈的社会环境中,一个企业要想求生存、谋发展,首先就要打造一流的质量、一流的产品,用一流的产品去赢得用户的青睐和信赖,从而开创一流的品牌和市场。只有这样,企业才能够实现它的最大价值,才能给予企业员工更多的物质回报,同时在风云变幻的市场浪潮中乘风破浪、披荆斩棘。

众所周知,奔驰是汽车行业的领军人物,一直捍卫着自己强势企业的地位。他是怎么出彩的,我们先来看看他的例子:

100多年来,“精益求精”一直是奔驰汽车公司的经营宗旨。在整个生产、经营过程中,从产品构思、工艺设计、样车研制、批量生产直至售后服务,“精益求精”四个字一直贯彻始终。为保证产品质量,真正做到不合格的零部件坚决不用、不合格的成品坚决不出厂,在奔驰汽车公司,从上到下形成了一个质量控制、监督网,各厂、车间、班组层层设立了质量保证机构,派有专人检验质量。在奔驰汽车公司的工厂中,单一个引擎就要经过42道检验。随着专业化协作的加强,奔驰公司许多零部件由协作厂提供,而零部件的质量直接影响到汽车的质量,为此,奔驰公司检查协作厂商所提供零配件的工作人员有1300多名,并规定:如果一箱里有一个零件不合格就全部退货。由于长期严格坚持这一制度,协作厂商都能自觉地提高零部件质量。为帮助协作厂共同提高质量,奔驰公司也经常组织技术力量对协作厂开展技术咨询服务。坚持“精益求精”的原则还体现在奔驰汽车公司高质量的售后服务上,在财经报道上可看到奔驰的服务质量持续得到广大公众的一致好评,由此可见,奔驰在售后服务质量上的保证是该企业赢得消费者青睐的重要原因。

再拿我们的国产品牌海尔来说,海尔集团从当年一个亏损巨大濒临破产的集体企业发展成今天家电行业的佼佼者,靠的是过硬的产品质量。当年,海尔集团总裁张瑞敏面对不合格的76台冰箱,毫不犹豫地挥起了锤子,带头将这些不合格的冰箱当场砸了个粉碎。这一举动为海尔在全国甚至全世界树立起了良好的形象,赢得了美誉。正是因为有了对产品质量的高度重视,才使得海尔在家电市场上一路高歌猛进,打造出了全球极具影响力的品牌。这种质量第一,用户至上的做法,值得每一个企业去认真学习。

我们民爆生产企业该如何走出自己的精彩,相信奔驰与海尔已经为我们做出了最好的诠释。

质量是一个准则,质量是一个忠诚,质量是一个责任,质量就是企业的生命。质量水平提升的关键不完全在于设备的好坏,而关键在于操作者和管理者的责任心,在于我们的工作态度。质量提升的过程也是责任心培养的过程。责任心与使命感紧密相连,我们应当时刻把重视质量、追求质量、崇尚质量、关注质量作为一种使命感和责任感。做事对得起自己的良知,善始善终,不敷衍草率;不推卸自己所应尽的义务和责任;不以自我为中心,要做到心中有他人,主动为下工序着想,不忽视每一件看是寻常的小事和细节。有了这样的责任意识,工作质量、生产质量、服务质量才能提高,我们的产品质量我们的品牌形象才能长期稳步提升。

海科人在追求梦想的进程中,经过了数代人的努力,也创造了许多辉煌,正在一步一步地接近我们的宏伟目标——下一个5年走出国门,走向世界!我们要继续为之奋斗。那就让我们从现在起,用我们强烈的责任意识,舞出自己的精彩,舞出海科的精彩。海科梦不再是梦,而是海科人更加幸福美好的现实生活!

篇4:车间质量月征文

我是去年7月份进入康力,从那时起我就将我的梦想寄托在质量部,质量部,顾名思义,即以控制和改进质量为天职的部门,那么什么是质量呢?国际标准化组织(ISO)的定义是:“质量是固有特性满足要求的程度”,而要求是什么?美国质量管理专家朱兰说:“质量来源于顾客的需求”,也就是说,质量应以顾客满意为标准,只有满足顾客的需求,才能称为合格!

,三鹿乳业祸起萧墙,从9月份宣布召回问题奶粉到12月份宣布破产,仅仅历时3个月的时间,那么,是什么使得一个连续销量领先,拥有50年历史的大型企业集团顷刻间土崩瓦解?显而易见,就是因为“质量”二字!质量,是一个企业发展的基石,是一个企业保持鲜活生命力的关键所在,一个企业如果没有了质量打造的坚实根基,不管他表面做得多大多强,也只是无源之水,无本之木!

其实,对于现代企业而言,质量安全早已是一个无法回避的问题,新闻上经常见到的各类因为质量问题而引发的损失和危害,我们公司内也到处悬挂着宣传质量重要性的标语等等,这些,都在时刻提醒着我们质量的重要性!

那么为何在大家都意识到质量重要性的同时,质量问题还是频频发生呢?难道说质量问题是无法改变的吗?我想说,并不是这样的!

其实,从1924年休哈特提出第一张不合格率控制图,到 1961年费根堡姆出版第一本质量管理方面书籍《全面质量管理》至今,关于质量改进方面的方法和书籍已经数不胜数,而且在我们公司内也有着不少质量手册、技术要求之类的作业指导,所以,在质量控制及改进的方法方面,已经日趋完善。然而,在实际生产中,一线员工更多的.还是仅仅依靠经验来操作,对产品质量意识欠缺,而且由于经验的弹性过大,新老员工的经验也参差不齐,因此根本无法有效控制整体质量,从而导致了很多简单的问题容易出错、常规的问题重复发生。

所以,就算人类近百年研究的方法有多么全面,最终实际操作的,还是人!也正如质量控制图所表达的,影响质量的因素有:人机料法测环(5M1E)六个方面,在其中“人”是最活跃的影响因素,所以,要从根源控制并预防质量问题,我认为,提高人员质量素质就是我们首先需要面对的!在工作中,我们应当加强员工质量知识培训,并在生产中成立QC小组、5S小组等,让员工主动参与到质量工作中来,让员工切实的产生质量意识。也只有人员的素质提高了,才能时刻谨记质量的重要性,才会自觉地对产品进行“自检和互检”,才能将生产出好的产品作为自己的使命,而不仅仅是为了生产出产品!

作为一名检验员,我也清楚的知道,检验主要只是起到一个“预防、把关”的作用,要彻底的控制和解决质量问题,并不是凭借一个人或者一个部门的力量就可以完成的,在工作中,很多人觉得质量只是质量部的事,然而,正如质量管理专家休哈特所说:“产品质量不是检验出来的,而是生产出来的”。所以,所有与生产相关的人员,都应该与产品质量有着密切的关系,维护和改进产品质量应该是一项全员参与的活动,在提高人员质量素质的同时,我们更应该每个人都参与到质量工作中来,都应该时刻注重着产品质量,也只有做到全员参与,人人把关,点点控制,我们才能最终生产出客户满意的产品!

大家也知道,近几年,关于电扶梯安全事故频发,关于电扶梯质量的话题也越来越收到人们的重视,作为一个专业生产电扶梯的公司,我们还有什么理由再忽视质量的重要性?

在质量管部一年多的工作中,我所收获的不仅仅是物质财富,更加深了我对质量梦想的无限追求!虽然,我演讲的时间有限,但是,我们对质量的追求是无限的,我也坚信,只要我们每个人都多一份责任、多一点细心,日积月累,我们康力定会真正成为中国电梯产业的骄傲!

篇5: 生产车间质量月总结

为认真贯彻落实集团公司20xx年“质量月”活动精神,总装车间在9月13日召开了“质量月”活动动员会,车间主任首先宣读了“质量月”活动方案,并布置了相关部分内容,号召各工段以“质量月”活动为契机,提高员工质量意识,围绕“质量在我手中提升,第一次就把事情做对”活动主题,开展好车间的质量月活动,以提升产品质量为突破口,真正使车间装配质量、基础管理上一个新台阶。现将总装车间“质量月”活动进行总结,具体如下:

总装车间首先制定了质量月活动计划,各工段长和现场工程师从“小毛病整改”、工艺普查、员工质量培训、工装设备保养、量检具的维护校准、质量改进建议、“QC”活动等多方面入手,将有利于提高质量的项目制定了详细的计划,各工段均在规定的时间节点内启动、实施。其中部分内容已经完成,并收到良好的效果。

一、坚持质量提升,持续开展消除质量“小毛病”活动。

各工段结合前期制定的消除质量“小毛病”整改计划书。组织员工对本工段质量“小毛病”进行更加深入的识别、分析、立项整改,消除在制造、装调过程中的人为质量缺陷,提高整车质量水平,提升全班组员工的质量责任意识。针对本月交付青岛的300台车提出各项问题,调发工段开展专项“离合踏板自由间隙合格率控制”计划,保证了离合自由行程的100%合格率;内饰工段开展了“消除外观件磕碰划伤”专项计划;避免了长头车前围落地存放和部分覆盖件的磕碰划伤问题,组织各班组长对前围外板分装配平台、存放器具架;顶盖侧装饰罩,遮阳板,各类型护板;前侧角板,A立柱,赛龙10版的前侧外板,翼子板;前侧外板,新大威下翼子板等各类零部件的存放器具都进行了外观的防护,增加防护套管,缠防护衣。

二、积极开展工艺培训和工艺普查

现阶段由于各种原因导致车间员工流动性较大,对个别班组的装配质量形成不利因素,流动工、新员工在不熟悉装配工艺、缺乏培训的情况下,影响整车装配质量,使车间装配质量严重下滑,整车评审分值超标。各工段长和现场工程师有针对性的开展工艺培训和工艺普查。克服了培训场地的问题,制定了培训计划,对相应班组新员工的基本技能及相应工位的装配工艺进行分批培训,从而避免由于装配、调整流程不熟悉造成的质量缺陷。9月13日下午,内饰工段按计划自行规划了内饰员工培训场地,为了提高员工学习的积极性,内饰工段消除了没有培训场地的劣势,在内饰工段南跨区域规划了两个员工培训地,用于平时的交流学习和培训。9月25日,为验证和查看培训效果,车间主任亲自到大线工段的培训现场,感受培训效果:大线分装班班长马兴平结合自身工作经验,对大线工段各班组长展开技能提升培训(BOM查询及图纸查询),以直观的方式,详细的解说了BOM查询的方式、尤其对整车的模块讲得比较透彻,通俗易懂。培训完成后,车间领导对培训内容给予了从分肯定,培训过程中的交流、互动即使是现场工程师,也未必能做到和学员充分沟通和充分理解的培训效果。

三、质量改善建议和“QC”活动

为进一步提高质量,方便整车调整,车间采纳了前期会议提出的合理化建议,克服了种种不利因素,对方向盘的装配工艺进行调整,把方向盘紧固和检查调整在调试工段。并制定了方向盘力矩合格率控制措施:

1、每位调整工对调整好方向的车子进行100%自我检查,检查方向盘扭紧力矩是否满足工艺要求,100-120Nm.为合格,达不到工艺要求,重新紧固,直到合格为止。

2、班长对每天下线车20%的比例进行抽检,如果存在一台不合格,加大抽检比例到30%,如无不合格就以20%的比例正常抽检,并做好记录。

3、现场工程师对每周周一喷好蜡停放在交车区的车,以下线车20%的比例进行随机抽查,检查工艺的执行效果。该建议的提出和有效实施保证了方向盘力矩的100%合格。

篇6: 生产车间质量月总结

为响应公司20XX年“质量月”活动要求,推进“质量月”活动各项措施的落实,在质量月活动中,作为公司对外经营“门面”单位,车间一直致力为服务质量、技术技能质量提高、实现“用户零抱怨”目标,树立安彩加气站在同行业中的品牌形象。下面是XX车间组织开展质量月活动细则:

一、质量月会议:

1、9月3日围绕公司20XX年“质量月”活动通知内容,车间依据加气站工作特点,召开提高操作技能及服务质量为主的“质量月”活动专题会议。

2、车间于9月12日召开“遵守劳动纪律,提升服务质量,树立安彩品牌”主题会议,要求全站人员人人以身作则,严格要求自己,在质量月中严把质量关,以服务质量提升促进销售气量的提高。

3、9月27日车间召开“质量月”阶段性总结会议,员工踊跃对近期学习的质量管理知识、消防安全知识及质量月技能大比武活动、参加消防安全知识网络大赛等情况进行交流。车间希望大家通过“质量月”活动,加强业务建设,大力开展岗位练兵和专业技术学习。

二、宣传形式

车间悬挂“坚持以质取胜,提高竞争实力”的质量月宣传标语,在站区张贴质量月宣传画报、制作质量月板报、对司机进行质量宣传等多种形式地宣传质量月活动。

三、质量安全隐患排查

1、天气转凉,加大对暴露于室外的加气柱、加气机等设备检查和隐患排除力度,9月5日对存在隐患的6号加枪上的拉断阀进行更换。

2、维修系组织员工于9月7日-13日,对全站设备进行保养维修,对3#压缩机进行注油维修,确保压缩机排气温度稳定,各设备运行稳定。

3、开展人人查一起违反质量工作的行为活动,每班交接班前进行例行检查、自纠自查、隐患排查,隐患检查及排除结果通报全车间。

4、9月18日,点检人员发现2#压缩机进气阀门出现泄露,且较为严重,经请示车间领导,对其进行紧急维修,确保设备可靠运行。

5、对加枪接地线进行隐患排查、规整,对加枪软管上的吊装设备实施除锈、防腐处理;对站内设备及照明系统进行全面检查,将所发现的问题及时进行整改。

四、降费提质,节能增效

1、车间积极开展质量月“降费提质、节能增效”为内容活动:为节省大修费用,车间组织维修系人员对站区外露的管道及附属部件进行除锈、防腐、刷漆;为保证加气机高压软管进行定期更换工作顺利进行,提前将加气高压软管及接地线、放散管等附件穿入保护软管备用。

2、按照大修计划,车间的三台压缩机冷却水系统均需做除垢处理。为了不影响生产,车间根据厂家提供的施工预案,采用了三台压缩机不停机轮流作业的方法,对站内三台压缩机进行除垢清洗工作。在施工过程中,维修系按照车间要求,与施工单位结合,制定详细施工预案以及相关安全措施,通过本次施工,维修人员学习了新知识,增长了新才干,提高了维修水平。

3、对公司末站内阀门进行更换,利用上午非高峰时间,通过事前精心准备、更换过程中严密组织,快速、顺利地完成了更换任务,未对生产和销售造成影响。

五、提升服务质量

1、为增加销售量和提高服务质量,车间拟制员工改装燃气汽车分析报告,安排人员到公司各部门进行送发和现场调查,以其集思广益更好服务于广大员工。

2、车间对来加气司机进行客户满意度调查,开展“用户零抱怨”评比活动,并组织进行质量管理知识学习,提高员工关注质量,提高服务质量的积极主动性。

六、技能比武:

9月17日-9月21日车间举行了以加气充装技能和服务规范为主题的“质量月”技术、技能大比武,加气运转系员工以班组为单位进行比赛,车间领导现场评审,大比武活动产生的一、二、三名,通过这次活动不仅培养和提高了员工的操作技能和素质水平,更促进了加气站生产安全稳定运营。

七、质量培训:

在车间全体员工中开展全面质量管理培训教育,使全体员工参与车间质量管理活动,号召员工对车间质量管理方面多提宝贵意见。

XX车间通过质量月各项活动的开展,不仅使员工提高了自身质量意识,练就了扎实的基本功,促进了销售气量的提升;更使“以客户为中心,树立品牌、信誉为重”的中心思想,在XX车间的质量月活动中得到进一步的升华。

篇7:质量月征文

李主任十万火急地冲进了总经理办公室,叫道:“总经理,不好了!上级要来检查我们所生产的饮料。怎么办啊?”说完便大口喘着粗气。

总经理说:“大过年的,谁不好啊!是不是员工们有不肯往牛奶里掺些水啊?真是的,打工仔就是打工仔。谁不知道牛奶喝多了对身体也‘不好’啊,往里面掺水是为了广大人民好。虽然现在节约用水很重要,但大家的身体更‘重要’嘛!你去告诉他们,谁不肯加水,就往谁的工资里扣钱,看他们还加不加?”

终于有机会说话的李主任说:“不是工人不肯加水啊!是市检局的领导要来检查,我害怕这一关会过不去……”李主任的话还没说完,总经理又说:“怕什么!检查那么多次,每次都说得挺吓人,不是都没事情吗?”总经理伸了伸懒腰:“只要一顿饭和一个红包就行了。唉,不知道这次又要花掉多少红票子。这些当官的真是没事找事做,只会欺压我们这些老百姓。唉,我们这些老实人做点生意还真不容易啊。”

王主任对总经理三番两次的插话显得有些不耐烦:“不是啊!听说这一次派的是检查组中一名姓韩的,他从来都不吃这一套。他到过的工厂,只要有一点掺假,就得立刻倒闭!”

“姓韩的,姓韩的,他不如姓冷好了。真是个冷血动物!真无情!”总经理又急又气地在屋里踱步却又没有办法。等到把整个屋子转完了,他才面无表情地说:“现在也只有这样了……”

王主任和总经理来到了牛奶生产基地,员工们看他们都来了,狠下心多往里面添了一些水。“你们这是在干什么?我是教育你们要这样做的吗?”员工们看着总经理生气了,就都退到了一边,等着领导的训斥。“我们可是正规的生产基地,怎么可以掺假呢?把这些牛奶都倒了,重新制造。新生产出来的牛奶·不可以添加半点水,否则被发现了,你们就不用来上班了!”

员工们个个都把耳朵竖得高高的,生怕自己听错了。“你们还愣着干什么!快去啊!听不懂人话是不是?叫你们怎么做就怎么做!”

员工们高兴的笑了,高兴地倒掉了几盆可以说牛奶不是牛奶水不是水的“饮料”。

经过几天的努力,富有营养的饮料终于上市了。总经理和王主任心里沾沾自喜。

“我们被耍了。他们并没有下来检查,而是要到人们群众中调查他们的意见。”王主任又急匆匆地闯进了总经理办公室。“那不更好吗?我们一直以来都没有接到任何消费者的举报,再加上这几天的好质量,我们肯定没事的。”

几天的检查终于过去了,王主任和总经理没有等到一句表扬而是等来了一份“关闭该厂”的文件。里面写着:“该厂所生产的牛奶一直都很好。可是在最近几天不知道该厂在里面加了什么东西,又稠又浓。质量糟糕透顶。”

篇8:质量月征文

金秋九月,正值湖北车桥“质量活动月”。看着公示栏内曝光的一件件质量事故,在为这些责任者扼腕痛惜的同时,我对“质量”这个老话题也有了新的认识和感受。对于湖北车桥来说,质量是我们生存发展的基石,是公司核心竞争力的象征,全面提高工作质量是我们每一位车桥员工的当务之急!

质量是一种责任,一种发自于内心的态度,是面对工作我们投入的态度和决心,它最终会直接反映在我们制造的产品上。所有优秀员工,都有一个共同的品质——那就是很强的责任心。责任心可以改变对待工作的态度,而对待工作的态度,决定你的工作质量。在我们公司,有能力的人很多,但是既有能力又有责任的人却不多。而只有责任心和能力同时具备的人,才是我们公司最需要的。

在车桥行业竞争异常激烈的今天,往往是拿到订单之后,主机厂要求的供货周期比较紧迫。在这种情况下,每个环节都承受着巨大的工作压力,要在很短的时间内完成十分繁重的任务。有的人可能会说,为了赶时间完成任务,牺牲工作质量是难免的。但是,仔细想想,这样做的后果是什么?如果因为我们工作上的疏忽影响到产品的质量,就有可能会给公司带来不可估量的损失。所谓“千忙百忙,忽视质量是瞎忙;千辛万苦,不抓质量会更苦”,说的就是这个意思。因此,我们每一位车桥人都要树立强烈的责任心,克服任何侥幸心理和麻痹思想,不姑息任何错误。在工作中公私分明,一丝不苟,绝不能因为这样那样的原因,而使我们的工作质量打了折扣。在产品的质量控制上,我们要做到防微杜渐,绝不放过任何的质量隐患。为了产品的质量,为了公司的明天,我们都应该立足本职,从我做起,从点滴做起,从眼前做起。有了每一个人的严谨和细致,有了对质量长期不懈的追求,才会有公司的高效运行和科学管理,才能打造出高质量的产品。有了高质量的产品,我们的公司才能在竞争激烈的市场中并立于不败之地,才能真正建设成为社会效益好、经济效益好的公司。

千里之堤,溃于蚁穴;千里之行,始于足下。那就让我们从现在起,把我们强烈的质量责任,自觉地付之于我们的工作中,融会倾注于我们的产品上,改进工作作风,提高工作质量,为湖北车桥美好的明天而不懈努力!

质量是对责任心的检验,好质量要求更上一层楼的责任心。有责任心的人一定会工作努力、认真踏实;有责任心的人一定会工作细致,听从安排;有责任心的人一定会做毎一件事都会坚持到底,不会半途而废;有责任心的人一定会主动承担责任而不推卸责任。

记得有这么一个人,每天上班总是比别人早到约20分钟左右,我就很好奇他来这么早干什么呢?有一天我就“跟踪”了他:早上7:20就到公司,先是准备今天自己所要用的工具,然后查看今天工单所要做的型号——有没有外贸机、或者很难做的型号,并检查首检有没有问题,在遇到不常做的型号时他会打开BOM表一条一条对照检查表中的项目去核查并纠正其中错误的条款,等同事来上班时就可以按照首检表正常去检查了。当然,他也可以和其他同事一样正常上班8点之前到公司,那些事也都可以不用去做,等到大家都来上班时每人分下工,各自打印所需的检查表,如若检查遇到问题时再手忙脚乱来查BOM等一系列的问题。当然这就是一颗责任心的问题,作为一名检验班组人员应有的责任心,保证今天所用检查表准确无误,保证今天产线上流出的产品都是优质品——这就是一颗来自检验员的责任心。(防患于未然)

我还有这么一位同事,他很普通,只是我们总装线上一名装电机的操作工,任何一个电机的不良都不能逃出他的“法眼”和“金手”,譬如:有次,他们产线生产8305型号的烟机(当然电机型号也是8305),确实,电机标签上所标明的也是8305,但是经验告诉他,这个电机不是8305的,于是他就把电机与其他电机相比,发现此电机是供应商错将8211电机贴上了8305电机标签。正是因为他严谨细致的工作作风,将每一件事做到一丝不苟、耐心细致地进行校验,使产品质量得到保证,避免了市场上一件A类事故的投诉,甚至是更严重的后果。支撑这细致严谨的工作作风的不正是来自于我们的责任心吗?——这就是一颗来自生产操作员的责任心。(把握当下)

我们每个人都在平凡的岗位上做着平凡的事情,但是如果做好每一件平凡事情就是一件不平凡的事情。

质量是一个准则,质量是一个忠诚,质量是一个责任,质量就是企业的生命。质量水平提升的关键不完全在于设备的好坏,而关键在于操作者和管理者的责任心,在于我们的工作态度。质量提升的过程也是责任心培养的过程。责任心与使命感紧密相连,我们应当时刻把重视质量、追求质量、崇尚质量、关注质量作为一种使命感和责任感。做事对得起自己的良知,善始善终,不敷衍了事;不推卸自己所应尽的责任和义务;不以自我为中心,要做到心中有他人,主动为下工序作想,不忽视每一件看是寻常的小事和细节。有了这样的责任意识,工作质量、生产质量、服务质量才能提高,那么我们老板的明天将更加辉煌,完成我们三年再造一个老板的梦想!

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